فناوری کنترل عددی (NC) به فناوری استفاده از دستورالعمل های دیجیتالی متشکل از اعداد، متن و نمادها برای کنترل حرکت یک یا چند وسیله مکانیکی اشاره دارد. NC معمولاً از رایانههای همه منظوره یا خاص- برای اجرای کنترل برنامه دیجیتال استفاده میکند. بنابراین، آن را کنترل عددی کامپیوتری (CNC) نیز مینامند و اصطلاح NC به ندرت در سطح بینالمللی استفاده میشود. معمولاً کمیت های مکانیکی مانند موقعیت، زاویه و سرعت و همچنین کمیت های سوئیچینگ مربوط به جریان انرژی مکانیکی را کنترل می کند. توسعه NC به ظهور حامل های داده و پردازش داده های باینری متکی است. در سال 1908، حامل های داده قابل تعویض ورق فلز سوراخ دار اختراع شد. در پایان قرن نوزدهم، سیستم های کنترلی با استفاده از کاغذ به عنوان حامل داده و با عملکردهای کمکی اختراع شد. در سال 1938، شانون پردازش و انتقال سریع دادهها را در MIT انجام داد و پایهای را برای رایانههای مدرن، از جمله سیستمهای کنترل عددی رایانهای گذاشت. فناوری NC در ارتباط نزدیک با کنترل ماشین ابزار توسعه یافته است. در سال 1952، اولین ماشین ابزار NC اختراع شد، که یک رویداد مهم در تاریخ صنعت ماشین آلات جهان را رقم زد و باعث توسعه اتوماسیون شد. فناوری کنترل عددی که با نام کنترل عددی کامپیوتری (CNC) نیز شناخته میشود، فناوری است که از رایانهها برای پیادهسازی کنترل برنامههای دیجیتال استفاده میکند. این فناوری از یک رایانه برای اجرای مسیر حرکت تجهیزات و عملکردهای کنترل منطق زمانبندی دستگاههای جانبی طبق یک برنامه کنترل از قبل ذخیرهشده استفاده میکند. از آنجایی که کامپیوتر جایگزین مدارهای منطقی سخت افزاری اصلی مورد استفاده در دستگاه های کنترل عددی می شود، ذخیره سازی، پردازش، محاسبه و قضاوت منطقی دستورالعمل های عملیات ورودی همگی از طریق نرم افزار کامپیوتری قابل انجام است. دستورالعملهای میکرو{17}} تولید شده سپس به دستگاههای درایو سروو برای به حرکت درآوردن موتورها یا محرکهای هیدرولیک برای حرکت تجهیزات منتقل میشوند.
ماشینکاری سنتی شامل عملیات دستی ماشین ابزارهای معمولی بود. در طول ماشینکاری، ماشین ابزار به صورت دستی برای برش فلز کار می کرد و دقت محصول به صورت بصری با استفاده از کولیس و ابزارهای دیگر اندازه گیری می شد. صنعت مدرن مدتهاست که از ابزارهای رایانهای-کنترل شده استفاده میکند. ماشینابزارهای CNC میتوانند بهطور خودکار هر محصول و جزء را طبق رویههای برنامهریزیشده از قبل بهطور خودکار پردازش کنند. این همان چیزی است که ما به آن ماشینکاری CNC می گوییم. ماشینکاری CNC به طور گسترده در تمام زمینه های پردازش مکانیکی استفاده می شود و یک روند رو به رشد و یک وسیله فنی مهم و ضروری در پردازش قالب است.
تراش های CNC که به عنوان تراش های کنترل عددی کامپیوتری نیز شناخته می شوند، پرکاربردترین و رایج ترین نوع ماشین ابزار CNC در چین هستند که تقریباً 25٪ از کل ماشین های CNC را تشکیل می دهند. ماشین ابزار CNC محصولات مکاترونیکی هستند که فناوری های مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیک، پنوماتیکی، میکروالکترونیکی و اطلاعاتی را ادغام می کنند. آنها "ماشین های مادر" تجهیزات تولید مکانیکی هستند که دارای مزایایی مانند دقت بالا، راندمان بالا، اتوماسیون بالا و انعطاف پذیری بالا هستند. سطح فن آوری ماشین آلات CNC و درصد آنها در تولید و مالکیت کل ماشین آلات برش فلز از شاخص های مهم توسعه اقتصادی یک کشور و سطح کلی تولید صنعتی است. ماشین تراش CNC یکی از اصلی ترین انواع ماشین ابزار CNC است که جایگاه بسیار مهمی را به خود اختصاص داده و برای چندین دهه مورد توجه گسترده و توسعه سریع در سراسر جهان قرار گرفته است.
از زمان معرفی آنها در دهه 1950، ماشین های تراش CNC به طور قابل توجهی بهره وری نیروی کار و کیفیت ماشینکاری را در تولید تک تکه و کوچک-به ویژه برای ماشینکاری قطعات پیچیده-تولید کرده اند. آنها همچنین چرخه های آماده سازی تولید را کوتاه کرده اند و نیازهای مهارتی کارگران را کاهش داده اند. بنابراین، به یک جهت توسعه مهم برای نوآوری و انقلاب تکنولوژیک در تولید-تک تکه و کوچک-تولید دسته ای تبدیل شده است. کشورهای سراسر جهان نیز به شدت در حال توسعه این فناوری جدید هستند.
ما می دانیم که برای قطعات{0}}تولید انبوه، تراش های خودکار و نیمه خودکار می توانند از قبل فرآیند تولید را خودکار کنند. با این حال، برای تولید تک-تکه و-کوچک، دستیابی به اتوماسیون همیشه یک چالش بوده است. برای مدت قابل توجهی در گذشته، حل کامل مشکل غیرممکن بود. به خصوص برای ماشینکاری قطعات با اشکال پیچیده و نیاز به دقت بالا، مسیر اتوماسیون متوقف شده است. اگرچه برخی از کاربردهای دستگاه های کپی بخشی از مشکل را حل کرده است، اما تمرین ثابت کرده است که هنوز هم کپی کردن دستگاه های کپی نمی تواند این مشکل را به طور کامل حل کند.
ظهور ماشین تراش های CNC (ابزار ماشین) مسیر وسیعی را برای حل اساسی این مشکل باز کرده است، بنابراین تبدیل به یک جهت توسعه مهم در ماشینکاری شده است.
