در فلزکاری، هر قطعه گردانی که بتوان آن را بر روی یک تراش معمولی بست، می توان بر روی یک تراش CNC ماشین کاری کرد. با این حال، تراشهای CNC مزایایی مانند دقت بالای ماشینکاری، توانایی انجام درونیابی خطی و دایرهای و تغییرات سرعت خودکار در حین ماشینکاری را ارائه میدهند که در نتیجه دامنه پردازش بسیار گستردهتری نسبت به ماشینابزارهای معمولی ایجاد میکند.
تراشهای CNC دارای استحکام بالا، دقت ساخت و تنظیم ابزار هستند و میتوانند به راحتی و با دقت جبرانسازی دستی و خودکار را در خود جای دهند و ماشینکاری قطعات با دقت ابعادی بالا را امکانپذیر میسازند. علاوه بر این، حرکت ابزار در تراشکاری CNC از طریق درونیابی با دقت بالا و درایوهای سروو حاصل میشود. همراه با استحکام بالا و دقت ساخت ماشین ابزار، می تواند قطعاتی با الزامات بالا برای دقت شکل، مانند صافی، گرد بودن و استوانه بودن را ماشین کند. برای قوس ها و سایر خطوط منحنی، شکل ماشینکاری شده در مقایسه با استفاده از تراش کپی، تقریباً به هندسه مورد نیاز در نقاشی نزدیک است.
تراشهای CNC عملکرد برش سرعت سطح ثابتی دارند که امکان انتخاب سرعت سطح بهینه برای برش سطوح مخروطی و وجههای انتهایی را فراهم میکند و در نتیجه مقدار زبری سطح کوچک و ثابتی ایجاد میکند و قطعاتی با زبری سطح کوچک و یکنواخت تولید میکند. ماشینهای تراش CNC نه تنها میتوانند رزوههای مستقیم، مخروطی و روبهروی هر سرب ثابت را ماشین کنند، بلکه میتوانند رزوههایی با انتقال صاف بین سرنخهای مختلف را نیز ماشینکاری کنند. بر خلاف ماشین های تراش معمولی، تراش های CNC نیازی به چرخش متناوب دوک در طول برش نخ ندارند. آنها می توانند به طور مداوم از طریق رزوه ها تا زمان تکمیل چرخش کنند و در نتیجه راندمان برش نخ بالا باشد.